Еще на стадии создания нашего производства была поставлена задача: выпускать продукцию, которая по качеству не уступала бы мировым производителям.
Во времена перестройки, эпоху дефицита и разрушения союзной легкой промышленности как грибы стали расти швейные производства где не знали что такое ГОСТы, не соблюдались технологии обработки, а выпускались изделия «до первой стирки». Мы решили идти другим путем, понимая, что добротная работа в перспективе всегда выгоднее сеюминутной прибыли. Это кстати во многом помогло нам безболезненно пережить кризис.
В своем стремлении добиться максимального качества продукции мы работаем в нескольких направлениях
Первое направление: квалификация работников. Весь коллектив нашей фабрики – это специалисты высокой квалификации с большим опытом работы в швейной промышленности, для которых нет секретов при работе с любыми видами тканей.
Второе направление: использование качественного оборудования. Как любой автомобилист понимает, что 10 летний мерседес всегда лучше любых жигулей, так и любой швейник знает, что немецкое и японское оборудование всегда лучше российского и китайского. Поэтому мы в своей работе стараемся использовать оборудование PFAFF, Rimoldi. Juki. Zinger, Ymato позволяющее давать продукцию лучшего качества.
Третье направление: строжайшее соблюдение технологии пошива на всех этапах. Любое швейное производство начинается с раскройного цеха. От качества кроя зависит не только качество самого изделия, но и скорость пошива, а значит и себестоимость продукции. В нашем цеху мы стараемся заранее предусмотреть различные «подводные» проблемы: разноцвет и разнооттеночность тканей, подгон клетки и полоски, усадочность тканей др.
1. Все детали кроя вырезаются на ленточном ноже, дающем максимальную точность.
2.Все детали кроя обязательно нумеруются.
3. Вы не увидите у нас, чтобы детали дублировались утюгом. Вся дублировка (даже мелкие детали) осуществляется на специальных прессах.
4. После дублировки все детали осноравливаются с помощью жестких лекал.
5, при раскрое тканей в клетку или полоску соблюдается строгий подгон по рисунку.
В процессе пошива, мы стараемся использовать все возможные приспособления (лапки,
улитки, ограничители), а также оборудование только того класса, которое необходимо
на данной операции. Большое значение мы придаем автоматизации, поэтому операции по пробивке петель, установки закрепок, пришивании пуговиц и различной металлической фурнитуры выполняются на автоматах.
Важное значение по приданию продукции товарного вида имеет влажнотепловая обработка. В своей работе мы используем современное оборудование ВТО: мощные парогенераторы, вакуумные столы, различной конфигурации с набором дополнительных подушек, что позволяет с успехом решать любые задачи.
И наконец вся продукция проходит у нас контроль качества, что позволяет нам устранять все недостатки непосредственно на стадии производства и отправлять заказчикам только качественную продукцию.
Поделиться с друзьями: